不銹鋼螺栓鈍化處理是增強(qiáng)其耐腐蝕性能的重要工藝，以下是具體操作流程：

預(yù)清洗：在鈍化處理之前，必須對(duì)不銹鋼螺栓進(jìn)行徹底清洗，以去除表面的油脂、氧化物和其他污染物。可采用CJX2 - 6不銹鋼快速清洗劑，將螺栓浸泡3 - 8分鐘，之后撈出并用流動(dòng)水沖洗干凈。也可使用堿性清洗劑，如氫氧化鈉溶液或氫氧化鉀溶液，浸泡后用清水沖洗。 

酸洗（部分情況）：若不銹鋼螺栓表面存在氧化皮或銹斑，需進(jìn)行酸洗處理。通常采用稀鹽酸或稀硫酸溶液，將螺栓浸泡其中一段時(shí)間后，用清水沖洗干凈。但并非所有不銹鋼螺栓都需此步驟，對(duì)于表面狀況良好的螺栓可省略。 

鈍化處理：把清洗完畢的不銹鋼螺栓放入鈍化液中，如CJX1 - 1不銹鋼鈍化液。鈍化液是酸性溶液，其中的氧化劑與不銹鋼表面的金屬離子發(fā)生反應(yīng)，生成鈍化膜。浸泡時(shí)間需在30分鐘以上，然后取出并用清水沖洗干凈。對(duì)于某些特殊類型的不銹鋼螺栓，如SUS410不銹鐵螺絲，由于其自然形成的鈍化層較薄，容易遭受銹蝕，需使用創(chuàng)潔軒馬氏體不銹鋼專用鈍化劑在一定溫度下處理。 

過水沖洗：用流動(dòng)的自來水沖洗螺栓1 - 3分鐘，將殘留在工件表面的鈍化液沖洗干凈。 

中和：由于鈍化液為酸性，用水很難徹底清洗干凈，所以需用5%的片堿（碳酸鈉或氫氧化鈉）溶液進(jìn)行中和，時(shí)間約為5分鐘。中和的目的是中和不銹鋼表面殘留的酸性溶液，防止其對(duì)環(huán)境造成污染或?qū)罄m(xù)使用產(chǎn)生影響。 

再次清洗：中和后，再次用清水將螺栓沖洗干凈，去除殘留的中和液。 

干燥：可采用自然晾干、熱風(fēng)吹干或烘干等方式，使螺栓表面干燥，防止生銹。若客戶對(duì)鹽霧試驗(yàn)要求高，也可配合不銹鋼固膜劑進(jìn)行加強(qiáng)處理，進(jìn)一步提高螺栓的耐腐蝕性能。